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Planta de produção de oxigênio líquido e nitrogênio / gerador de oxigênio líquido

Pequena descrição:

Unidade de separação de ar refere-se a equipamentos que obtêm oxigênio, nitrogênio e argônio do ar líquido em baixa temperatura pela diferença do ponto de ebulição de cada componente.


Detalhes do produto

Tags de produto

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Vantagens do produto

Somos conhecidos por nossa excelente experiência em engenharia na fabricação de plantas de oxigênio líquido baseadas na tecnologia de destilação criogênica. Nosso projeto de precisão torna nossos sistemas de gás industrial confiáveis ​​e eficientes, resultando em baixos custos operacionais. Por serem fabricados com materiais e componentes de alta qualidade, nossas plantas de oxigênio líquido duram muito tempo, exigindo manutenção mínima. Por nossa conformidade com medidas de controle de qualidade rigorosas, fomos premiados com certificações aclamadas como ISO 9001, ISO13485 e CE.

Campos de Aplicação

Oxigênio, nitrogênio, argônio e outros gases raros produzidos pela unidade de separação de ar são amplamente utilizados em aço, produtos químicos

indústria, refinaria, vidro, borracha, eletrônica, saúde, alimentos, metais, geração de energia e outras indústrias.

Especificação do produto

1. Unidade de separação de ar com purificação de peneiras moleculares de temperatura normal, expansor turbo de reforço, coluna de retificação de baixa pressão e sistema de extração de argônio de acordo com a exigência do cliente.

2. De acordo com os requisitos do produto, compressão externa, compressão interna (aumento de ar, aumento de nitrogênio), auto pressurização e outros processos podem ser oferecidos.

3.Projeto da estrutura de bloqueio da ASU, instalação rápida no local.

4. Processo de baixa pressão extra da ASU que reduz a pressão de exaustão do compressor de ar e o custo de operação.

5. Processo avançado de extração de argônio e maior taxa de extração de argônio.

Fluxo de processo

Fluxo de processo

Compressor de ar: O ar é comprimido a uma pressão baixa de 5 a 7 bar (0,5 a 0,7 mpa). É feito utilizando compressores de última geração (Tipo Parafuso / Centrífuga).

Sistema de pré-resfriamento: o segundo estágio do processo envolve o uso de um refrigerante para pré-resfriar o ar processado a uma temperatura em torno de 12 ° C antes de entrar no purificador.

Purificação de ar por purificador: O ar entra em um purificador, que é composto de secadores de peneira moleculares gêmeos que funcionam alternadamente. A peneira molecular separa o dióxido de carbono e a umidade do ar de processo antes que o ar alcance a unidade de separação de ar.

Resfriamento Criogênico do Ar por Expansor: O ar deve ser resfriado a temperaturas abaixo de zero para liquefação. A refrigeração e resfriamento criogênico são fornecidos por um turboexpansor altamente eficiente, que resfria o ar a temperaturas abaixo de -165 a-170 ° C.

Separação de ar líquido em oxigênio e nitrogênio por coluna de separação de ar: O ar que entra no trocador de calor tipo aleta de placa de baixa pressão é livre de umidade, óleo e dióxido de carbono. Ele é resfriado dentro do trocador de calor abaixo de temperaturas abaixo de zero pelo processo de expansão de ar no expansor. Espera-se que alcancemos um delta de diferença tão baixo quanto 2 graus Celsius na extremidade quente dos trocadores. O ar é liquefeito quando atinge a coluna de separação de ar e é separado em oxigênio e nitrogênio pelo processo de retificação.

O oxigênio líquido é armazenado em um tanque de armazenamento de líquido: O oxigênio líquido é preenchido em um tanque de armazenamento de líquido que é conectado ao liquidificador formando um sistema automático. Uma mangueira é usada para tirar o oxigênio líquido do tanque.

Construção em progresso

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Oficina

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